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制粒包衣機(jī)三大故障分析
更新日期:2024-04-11      瀏覽次數(shù):970     文章來(lái)源:www.tuzi6.com
  制粒包衣機(jī)是一種多功能的設(shè)備,它通過(guò)特定的工藝流程如顆?;⒏稍锖桶聛?lái)處理物料。作用主要是改善物料的物理特性,提高其外觀和功能性,以及保證產(chǎn)品的質(zhì)量安全和穩(wěn)定。制粒過(guò)程可以改善物料的流動(dòng)性、防止成分離析、減少粉塵飛揚(yáng)和器壁粘附,同時(shí)調(diào)整堆密度和改善溶解性。包衣過(guò)程則旨在保護(hù)藥品、延緩釋放、改善口感或外觀等。流化床技術(shù)的應(yīng)用使得物料在加工過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)個(gè)體分散,消除了顆粒間的粘帶、塞留問(wèn)題,提高了包衣效率和質(zhì)量。
  制粒包衣機(jī)組成結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)鼓、錯(cuò)板、藥品噴霧系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)等。這些步驟中涉及的部件有這些作用:
  1.轉(zhuǎn)鼓:作為物料處理的主要場(chǎng)所,轉(zhuǎn)鼓在機(jī)器運(yùn)作時(shí)會(huì)旋轉(zhuǎn),以促進(jìn)物料的均勻處理。
  2.錯(cuò)板:用于幫助物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)分布更均勻,確保每個(gè)物料都能得到充分處理。
  3.藥品噴霧系統(tǒng):將黏合劑或包衣材料均勻地噴射到粉末狀物料上,形成所需的顆粒或?yàn)轭w粒覆上薄膜。
  4.加熱系統(tǒng):控制設(shè)備內(nèi)部的溫度,以適應(yīng)物料處理過(guò)程中對(duì)溫度的需求。
  5.熱風(fēng)系統(tǒng):提供穩(wěn)定的熱風(fēng),用于物料的干燥和包衣過(guò)程。
  6.排風(fēng)系統(tǒng):排出處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,保持設(shè)備內(nèi)部的氣流平衡。
  制粒包衣機(jī)三大故障分析:
  1.包衣機(jī)無(wú)法正常啟動(dòng)或停機(jī):
  可能原因:電源故障、控制系統(tǒng)故障、傳動(dòng)系統(tǒng)故障等。
  解決方法:檢查電源線路是否正常,確保電源供應(yīng)穩(wěn)定;檢查控制系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)的連接是否松動(dòng)或損壞,修復(fù)或更換故障部件。
  2.包衣機(jī)噪音過(guò)大:
  可能原因:軸承損壞、傳動(dòng)鏈條松動(dòng)、設(shè)備部件磨損等。
  解決方法:檢查和更換損壞的軸承;調(diào)整和緊固傳動(dòng)鏈條;及時(shí)對(duì)設(shè)備部件進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)。
  3.包衣機(jī)漏液:
  可能原因:密封件老化或損壞、噴霧系統(tǒng)泄漏、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理等。
  解決方法:更換老化或損壞的密封件;檢查噴霧系統(tǒng)是否有泄漏,并進(jìn)行修復(fù);考慮重新設(shè)計(jì)或調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu)。

制粒包衣機(jī)

 

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